630噸陶瓷粉末成型液壓機是一款630噸四柱液壓機，是滕州中合鍛壓設計的專門用于粉末成型的專用液壓機設備，機身采用四梁四柱式結構設計，配有PLC、伺服控制系統(tǒng)，主要適用于壓電陶瓷、氧化鋁、氧化鋯等粉末材料類產(chǎn)品的壓制成型工藝，也適用于粉末冶金、磁性材料、硬質(zhì)合金等行業(yè)粉末制品的成型工藝。

630噸陶瓷粉末成型液壓機的特點：

1、630噸陶瓷粉末成型液壓機為四梁四柱結構，定位準確、產(chǎn)品尺寸精確度高，不會出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)象；

2、該機為伺服液壓傳動，壓力大并且可調(diào)，液壓傳動性能穩(wěn)定，無噪音，可延長設備使用壽命;

3、液壓泵站結構設計合理，高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設計使液壓系統(tǒng)完美無缺，有效實現(xiàn)了連續(xù)性正常生產(chǎn)；

4、630噸四柱液壓機采用全自動PLC可編程控制器，生產(chǎn)效率高，勞動強度小，且設備安全性能高;

5、模具可以隨時更換，更換后可壓制不同規(guī)格的粉末產(chǎn)品；

6、630噸四柱液壓機有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制；

7、生產(chǎn)過程采用多次壓制多次排氣，增強了陶瓷圓餅的強度和抗壓性能；

630噸陶瓷粉末成型液壓機由主機、液壓系統(tǒng)和控制機構三大部分組成，通過管路及電氣裝置來構成整體，主機包括機身、主缸、限程裝置等；控制機構包括電器箱、移動操縱臺等組成，液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動力系統(tǒng))組成。采用四梁四柱式結構設計，具有高壓力輸出能力，能夠滿足陶瓷粉末成型過程中對壓力的需求。同時，液壓系統(tǒng)具有較好的穩(wěn)定性，可以確保成型過程的一致性和重復性。

630噸陶瓷粉末成型液壓機優(yōu)勢：

成型精度高：能夠準確控制壓力和行程，確保陶瓷制品的尺寸精度和形狀精度。

產(chǎn)品質(zhì)量好：壓力均勻，可使陶瓷粉末在模具中充分壓實，制品密度均勻，強度高，內(nèi)部缺陷少。

生產(chǎn)效率高：具備較快的壓制速度和較短的成型周期，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

工藝適應性強：通過調(diào)整壓力、行程、保壓時間等參數(shù)，可適應不同種類陶瓷粉末的成型要求。

630噸陶瓷粉末成型液壓機工藝流程：

1、準備工作：根據(jù)具體的成型要求選擇合適的陶瓷粉末，并將其配比攪拌均勻。同時，準備好所需的成型模具，并確保其干凈、無損壞。

2、調(diào)整設備參數(shù)：根據(jù)陶瓷粉末的性質(zhì)和成型要求，調(diào)整630噸陶瓷粉末成型液壓機的工作參數(shù)，如壓力、行程速度和時間等?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品需求進行試壓和調(diào)試，確保設備的正常運行。

3、加料和成型：將預先配置好的陶瓷粉末放入成型模具中，然后將模具放置在630噸四柱液壓機的工作臺上。啟動液壓機，施加適當?shù)膲毫?，使陶瓷粉末在模具中形成所需的形狀?/p>

4、去模和處理：成型完成后，停止液壓機的工作，將陶瓷圓餅從液壓機中取出。根據(jù)需要，進行去模和后續(xù)處理，如燒結、研磨、拋光等。

5、設備維護和清潔：成型結束后，對液壓機進行清潔和維護。清理殘留的陶瓷粉末和模具，檢查液壓系統(tǒng)的油液狀態(tài)和設備的工作狀態(tài)，確保設備的正常使用。