630噸四柱液壓機是一款模壓玻璃鋼制品的液壓設(shè)備，也稱玻璃鋼成型液壓機，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統(tǒng)及數(shù)控電氣系統(tǒng)等部件組成。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作靈活、自動化程度高，常用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性，熱塑性復(fù)合材料的模壓成型。該類制品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，船舶汽車、航空航天、建筑建材、石化能源、電力電器、民生日常用品等領(lǐng)域。

630噸四柱液壓機組成結(jié)構(gòu)

630噸三梁四柱油壓機由主機、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機系統(tǒng)包括上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等部件。其中，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝于上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運動?；瑝K內(nèi)裝有導(dǎo)向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。

630噸四柱液壓機技術(shù)特點

結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠承受高強度的工作負載。

液壓控制系統(tǒng)：通常采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)的泄漏點，提高了動作的可靠性，并延長了使用壽命。

操作模式：支持調(diào)整、手動及半自動三種操作方式，可以根據(jù)不同的加工要求選擇合適的操作模式。部分設(shè)備還具備PLC一鍵操作功能，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)方式。

成型工藝：可以實現(xiàn)定壓和定程兩種成型工藝，具有保壓延時功能，且延時時間可調(diào)。

調(diào)節(jié)能力：工作壓力和行程可以在規(guī)定的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的加工需求。

應(yīng)用場景

SMC模壓成型：用于片狀模塑料（SMC）的成型，生產(chǎn)玻璃鋼化糞池、玻璃鋼水箱、玻璃鋼井蓋等。

BMC模壓成型：用于團狀模塑料（BMC）的成型，生產(chǎn)小型玻璃鋼制品，如電器外殼、汽車零部件等。

樹脂制品成型：適用于熱固性樹脂和熱塑性樹脂的模壓成型。

碳纖維復(fù)合材料：可用于碳纖維預(yù)浸料的模壓成型。

纖維增強塑料（FRP）：用于生產(chǎn)高強度纖維增強塑料制品。

模具加熱功能（可選）

熱壓成型：配備模具加熱系統(tǒng)（電加熱、油加熱或模溫機），可實現(xiàn)玻璃鋼制品的熱壓成型，確保成型溫度均勻，提高制品質(zhì)量。

630噸四柱液壓機優(yōu)勢

高精度成型：四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)確保模具上下運動的高精度，成型制品尺寸精度高。

高效生產(chǎn)：大流量液壓系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

通用性強：通過更換模具和調(diào)整參數(shù)，可滿足多種玻璃鋼制品的生產(chǎn)需求。

安全性高：配備多種安全保護裝置，操作安全可靠。

維護成本低：液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設(shè)計合理，故障率低，維護簡單。

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